郑州瑞恒机械制造有限公司
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有机肥发酵罐的概述:
传统的有机肥发酵是条垛式发酵、槽式发酵。由于这几种发酵方式发酵时间长(需10—20天)、占地面积大(以年产1万吨计算需发酵面积1000平方米)、自动化程度低(需人工操作3-5人)、生产环境差(废气不易处理)。限于以上有机肥生产的各种弊病,我公司科研人员根据多年的实践经验,大胆创新,研发出了这种密封式生产(完全达到环保要求),自动化程度高(1-2人操作)、发酵时间短(10小时完全发酵)、占地面积小(以年产1万吨为例只需发酵面积30平方米),维修保养方便快捷的有机肥快速发酵罐,大大提高了生产效率及清洁式作业环境。使有机肥生产更加快捷,为有机肥工厂化生产更加实用化。
有机肥发酵罐的结构特点:由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;U形的长体筒体结构,保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上,形成一个低动力高效的混合环境,螺带状叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度,提高混合均匀度;自动化程度高,IP控制箱,强制曝气,加热方式有电加热和导热油加热或蒸汽加热几种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式,结构简单,运行可靠度高,维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
有机肥发酵罐生产原理:将所需发酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳钾比、PH值、水分、菌种集中用一条密封的输送机输送到发酵罐内。然后迅速加温搅拌,杀死有机物内的致病菌及杂草种子。温度上升到一定温度后主机正常运转,开始正常发酵,在高温高效有益微生物的作用下,有机物经过10个小时的快速分解、腐蚀、螯合达到作物需要的合格的有机原料;发酵过程中、曝气、控温、搅拌自动控制。出料时开动气动出料装置迅速出料,或包装成粉状的有机肥,或制成颗粒的有机肥。整个发酵IP自动控制,一气柯成。
有机肥发酵罐的适用范围:鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、人粪、药渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸秆粉、糖厂滤泥、生活垃圾有机物、
有机肥发酵罐的核心技术:主题核心技术有有机肥快速高温发酵罐及高温发酵菌。