郑州瑞恒机械制造有限公司
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使用造粒机的过程中,抽好的颗粒为什么会出现黑点呢?会不会有什么影响呢?
造粒过程中的出现黑点问题是一个常见的故障现象,尤其是在彩色、浅色产品上表现尤为突出,往往是在后面的大生产过程中,发现产品性能和感觉产品颜色都没问题,但是过段时间之后就接到客户投诉“产品合格率太低了,有黑点,要求退货”等等,而这个时候纠结于为什么会出现黑点的问题就让不少朋友头痛了。
为了尽可能的避免碳化对塑料制品的危害,关键在于有效预防,把损失降到较低。要深入了解碳化的本质,还要善于运用有效的解决方法,在解决和预防塑料制品碳化的每个环节,都需要我们去严格控制。快速清理机内碳化物,需使用料性比较硬一些的塑料或其回料加白矿油清洗,温度适当加高10~15°C。此时,要考虑小型挤出机对该塑料的塑化能力。对能塑化高分子量塑料的大、中型挤出机,可以用高分子量塑料或其回料加白矿油清洗。因为高分子量塑料的硬性较好,加上温度较高时,清洗对象会被软化,从而变得易脱落,有利于碳化物被塑料熔体带出。在清洗过程中,挤出机的转速在低速和高速之间反复切换多次。
由于设备是金属结构,其与塑料的热膨胀率差别较大,已经碳化的塑料对金属的附着性降低,容易从塑料造粒机的机筒内壁内壁、机头内壁和螺杆上脱落,混入塑料熔体中,造成制品内外壁黑点多,容易出现穿洞或渗漏等诸多质量问题,长时间停机后,加温再开机,塑料制品上容易出现很多大大小小的黑点,无法满足制品的质量要求,这些黑点就是机内残留塑料热劣化后的碳化物。
综上便是关于造粒机工作的相关分享,希望对大家有所帮助,若有需要及时与我们联系~