对辊挤压造粒机的应用及相关介绍

　　造粒机有很多种，常见的有对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平模造粒机、搅齿造粒机、转股造粒机、搅齿转股复合造粒机。以对辊挤压造粒机为例，让我们一起来详细了解下。

　　工作原理：

　　原料由进料斗进入，通过2个辊皮上面的模具壳挤压成型，脱模后进入辊体下部的破碎成型模块，将整张颗粒板破碎成散状颗粒流出机外。颗粒呈扁球状，形似杏核。颗粒大小由模具大小而定，模具可以定制。

　　应用：

　　干法造粒，造粒时无需添加水分，造粒完成后也无需对颗粒进行烘干，大大减少了干燥成本（烘干冷却设备及能耗）。

　　适用物料：粉末状的有机肥、复合肥、石墨、矿粉、工业盐、融雪剂、留香珠等等，部分粗纤维的物料也可以使用。

　　不适用物料：高湿高粘的物料在挤压时容易黏住辊皮造成脱辊现象，所以不适用。

　　对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备，具有技术先进，设计合理，结构紧凑，新颖实用，耗能低，与相应设备配套，组成小型生产线，能形成一定产能的连续化，机械化生产。

对辊挤压造粒机的应用及相关介绍

　　采用优生配方，无需干燥，常温生产，产品一次碾压成形，使产品质量符合复混肥技术指标要求，是用于生产各种作物的高、中低浓度专用复混肥和复混肥行业节能降粍的更新换代产品。

　　本系列造粒机，辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要，有较大范围的选择，球压形状有状头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扇球状及方条形状。目前均采用扇球形状。

　　对辊挤压造粒机一般由以下4个部分组成：

　　1、前置输送器：为保证挤压造粒系统的给料连续性，给料设备可选用振动输送器或螺旋输送器，合适的喂料速度可保证喂料锥斗内一定的料位。

　　2、强制锥螺旋喂料机构：采用强制喂料机构易于控制给料速度，增大咬入角，增加产量，减少咬入区的滑移情况。更重要的是物料在强制喂料机械内可以部分地预先脱气并压实，从而使产品质量有很大的改观。

　　3、挤压轧辊机：一对相向旋转的轧辊，采用双轴输出减速机及鼓齿联轴器，有效地保护轧辊及主轴不受损伤，提高了传动效率。

　　4、造粒机：由切碎箱体、切碎主轴、十字旋转刀片与梳齿板构成破碎室，由电动机带动主轴作高速旋转将片状物料破碎。

　　郑州瑞恒机械制造有限公司是一家集科研、生产、销售为一体的大型复合肥设备生产企业。主要产品有新型造粒机、圆盘造粒机、挤压造粒机等，若有需要，随时与我们联系~